làm những gì để máy cắt plasma CNC làm việc được đảm bảo & ổn định

Trong những bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của đường cắt những loại khí thường được sử dụng cho máy CNC bị nghiên, một số béc cắt và điện  cực sẽ bị mòn trong tiến trình dùng và cần phải thay mới. tuy nhiên , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ làm cho béc cắt & điện vô cùng nhanh hỏng nếu so với tuổi thọ quy định của nơi sản xuất đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường cắt plasma không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt & điện cực? Có cách nào để đường cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn & cắt nhanh hơn? Có cách nào để đường cắt trên vật liệu inox không bị nám đen và sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết 1 .

một . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt plasma ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều chỉnh độ cao phù hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình bên dưới .

Cách đơn giản nhất để hạn chế việc đường cắt máy plasma bị nghiêng đó là đặt đầu cắt máy cắt plasma ở một độ cao phù hợp so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm như thế nào biết được độ cao nào là phù hợp ? Cái này phải tuân theo một số thông số chỉ dẫn của nhà sản xuất bộ nguồn plasma. Ví dụ : bảng phía dưới là những thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy vào loại vật liệu và độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. tiếp đó chọn các loại béc cắt thích hợp & cài đặt những thông số như trong Cut Chart. gồm có một số thông số sau (cài đặt trong chương trình điều khiển CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma xuyên thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  nguồn điện : Cài trên bộ điều khiển độ cao THC (để tự động duy trì độ cao đầu cắt). Nếu máy không có sản phẩm THC vết cắt sẽ không đều, Không chỉ vậy các béc cắt sẽ cực nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật sự ổn định , có một số chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ vết cắt sẽ văng và bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau khi thiết lập các thông số theo Cut chart, tiến hành cắt và quan sát linh kiện cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh nguồn điện trên bộ THC).

lựa chọn chiều cắt
một số loại khí cho máy cắt plasma   rất phong phú , chúng có nét khác biệt là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, Vì vậy phần phía bên phải đường cắt sẽ ít bị nghiêng hơn nếu so với vết cắt ở phía bên trái, đây là một trong các yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý bởi vậy , luôn lựa chọn chiều cắt sao cho phần sản phẩm cần lấy nằm ở phía bên phải vết cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình bên dưới đã mô tả thường khá chi tiết:

điều khiển béc cắt
Nếu áp dụng các phương pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại một số  bộ phận chính máy cnc xem bạn có thiếu thành phần nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết thường rất đạt hiệu quả dưới đây của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Đài Loan . VN-J đã thử với một số béc cắt của những bộ nguồn plasma khác thấy cũng thường khá đạt hiệu quả .

Công nhận ra ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – một khách hàng mua/bán máy cắt plasma của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ bật mý bí quyết này cho bạn.

sau một thời gian vận hành máy cắt Plasma cnc với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải phát hiện rằng:  béc cắt plasma có dạng hình nón ở phần đáy tiếp đó được vát bằng, ở tâm là một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng & lổ xăng phe là nơi kim loại bị nóng chảy dễ bám vào làm cho béc cắt nhanh bị hỏng & làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có khả năng là nguyên nhân làm đường cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma CNC ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. sau đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi vết cắt giờ đây thường cực kỳ thẳng & đẹp. Thử nghiệm thêm một thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. từ đó về sau, khi mới mua/bán béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ dùng cắt CNC đối với vật liệu mỏng hơn 6 mm, còn những chi tiết dày hơn phải sử dụng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma bị nghiêng) thì giờ đây, sau một khoảng thời gian nhận ra ra bí quyết này anh đã cắt được một số chi tiết có bề dày lên đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong khi vận tốc cắt thì nhanh hơn nhiều.

Posted in: co-khi